Trekk

55 % aluminiumsinkbelegg har 2-4 ganger høyere korrosjonsmotstand enn sinkbelegg, høy temperaturbestandighet, enkel maling, kan reflektere varmen fra solenergi, jevn sinkblomst, enkel behandling og høy kostnadseffektivitet.

Produkt

9226029bf7767b1879eb7afa9405e5ea

Parameter

Tykkelse	0,12 mm-3,0 mm	Tilpasses i henhold til krav
Bredde	40mm-1250mm
Alu-sinkbelegg	AZ20-220g/m²
Hardhet	CQ, Full hard, Myk, Middels Hard
Komposisjon	55%aluminium+45%sink
Standard	ASTM-A792, ASTM653 osv

Felles bruksområder

High-end bygninger:langsiktig-eksponerte komponenter som tak, vegger og nedløp.
Hvitevareindustrien:ovner, kjøleskap, klimaanlegg, etc. krever korrosjons-og varme-innerforinger/skall.
Bilproduksjon:Komponenter som chassis og eksosrør som er utsatt for korrosjon og høye temperaturer.
Kjemisk utstyr:korrosjonsbestandige-konstruksjonskomponenter som rørledninger, lagertanker, ventilasjonssystemer osv.

Tabell for kjemisk sammensetning

Ingrediens	Al	Zn	Si
Innhold (massebrøk)	55%	43.4%	1.6%

Produksjonsprosess

Trinnnummer	Prosessnavn	Kjernefunksjon
Trinn 1	Original brettforbehandling	Fjern olje- og oksidlag, avlast indre stress og forbedre beleggets vedheft
Trinn 2	Varmforsinket aluminium	Dann et jevnt 55 % Al Zn Si-legeringsbelegg for å styrke det anti-grunnlaget anti-korrosjonslaget
Trinn 3	Luftkniven blåser	Sørg for jevnt belegg, ingen dråper eller sinkknuter og en jevn overflate
Trinn 4	Avkjøling og innstilling	Størk belegget for å forhindre deformasjon av plateoverflaten og sprekker i belegget
Trinn 5	Passiveringsbehandling (kjerne)	Forbedre korrosjonsmotstand, fingeravtrykksbestandighet og forleng levetiden til belegget
Trinn 6	Forfining etter behandling	Korrigert versjon, rustsikker beskyttelse, støpt til ferdige produkter i henhold til krav